鍋爐水壓實(shí)驗(yàn)怎么做，要詳細(xì)的的
河南省恒達(dá)鍋爐制造有限公司 發(fā)布時(shí)間： 2020-08-10
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1、試驗(yàn)用水為合格的軟化水或鍋爐給水，溫度不超過80℃，不低于環(huán)境溫度。水溫太高時(shí)，上水應(yīng)盡量緩慢；
2、鍋爐的上水應(yīng)采用過熱器反沖洗進(jìn)行上水；
3、上水前應(yīng)記錄各膨脹指示器一次，上水時(shí)應(yīng)注意檢查膨脹情況；
4、上水應(yīng)緩慢，從開始上水至汽包-75mm處所需時(shí)間應(yīng)不少于1小時(shí)，如水溫過高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)上水時(shí)間；
5、鍋爐充滿水，點(diǎn)火排汽門向外冒水并無氣泡聲時(shí)，再等3-5分鐘后，即可關(guān)閉點(diǎn)火排汽門。同時(shí)停止鍋爐進(jìn)水；
6、鍋爐滿水關(guān)閉進(jìn)水門后，進(jìn)行全面檢查，無泄漏后方可開始升壓，因主給水閥門內(nèi)漏，可用主給水四次門控制升壓，升壓速度應(yīng)均勻緩慢，一般為不大于0.2-0.3Mpa/min，接近試驗(yàn)壓力時(shí)不大于0.1Mpa/min；
7、壓力升至?xí)r0.6Mpa時(shí)，應(yīng)停止升壓作初步檢查，若無泄漏或發(fā)現(xiàn)輕微滲漏，但不影響升壓時(shí)，可繼續(xù)升壓，讓其它泄漏地點(diǎn)均暴露后集中處理，否則應(yīng)放水降壓，處理缺陷；
8、壓力升至試驗(yàn)壓力后，立即停止升壓，進(jìn)行全面檢查，觀察5分鐘內(nèi)的壓力的下降情況，對(duì)查出的缺陷和泄漏情況做好記錄；
9、檢查完畢后，鍋爐降壓，降壓速度控制在0.2-0.3Mpa/min，當(dāng)壓力降至0.1Mpa時(shí)，開啟點(diǎn)火排汽門，使放水工作順利進(jìn)行，如水質(zhì)合格，應(yīng)根據(jù)需要保持水位，否則應(yīng)放掉；
10、降壓后，恢復(fù)安全閥的運(yùn)行狀態(tài)。
水壓試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)水壓試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)水壓試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)水壓試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)
1、在試驗(yàn)壓力情況下，保持5分鐘，壓力下降不超過0.2-0.3Mpa；
2、承壓部件無泄漏，滲水現(xiàn)象；
3、承壓部件無殘余變形。
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1、水壓試驗(yàn)應(yīng)有專人指揮，嚴(yán)格執(zhí)行命令監(jiān)護(hù)制及設(shè)備狀態(tài)掛牌制；
2、水壓試驗(yàn)中，監(jiān)視空氣門、給水門、壓力表的人員不得擅自離開工作崗位。升壓過程中，應(yīng)停止?fàn)t體內(nèi)外一切與水壓試驗(yàn)無關(guān)的工作，非工作人員一律離開現(xiàn)場(chǎng)；
3、發(fā)現(xiàn)部件有滲漏，如繼續(xù)升壓，檢查人員應(yīng)遠(yuǎn)離滲漏地方，停止升壓進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)先確認(rèn)滲漏是否有發(fā)展，若沒有發(fā)展，才可進(jìn)行仔細(xì)檢查；
4、試驗(yàn)壓力以汽包就地壓力表為準(zhǔn)；
5、試驗(yàn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)防鍋爐超壓，當(dāng)鍋爐壓力達(dá)到《鍋爐額定壓力》時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉給水門，當(dāng)鍋爐壓力超過《額定壓力+0.2mpa》時(shí)，應(yīng)立即打開點(diǎn)火排汽門或事故放水門進(jìn)行泄壓， 必要時(shí)通知汽機(jī)停泵
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